顎式破碎機(jī)在使用中常見(jiàn)的問(wèn)題及排除辦法

2013-09-29

顎式破碎機(jī)使用中常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題

顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量為何達(dá)不到出廠的是標(biāo)準(zhǔn)？

原因：

1、被破碎物料的硬度或韌性超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍；

2、電動(dòng)機(jī)接線位置接反，主機(jī)開(kāi)反車(chē)(動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，或電機(jī)三角形接法接成星形接法；

3、排料口小于規(guī)定極限；

4、顎板移位，齒頂與齒頂相對(duì)；

5、工作現(xiàn)場(chǎng)電壓過(guò)低；

6、動(dòng)顎與軸承磨損后間隙過(guò)大，使軸承外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

排出辦法：

1、更換或增加破碎機(jī)；

2、調(diào)換電機(jī)接線；

3、排料口調(diào)整到說(shuō)明書(shū)規(guī)定的公稱(chēng)排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)；

4、檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置，保證齒頂對(duì)齒根后，固定壓緊，防止移位；

5、調(diào)高工作場(chǎng)地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)重載要求；

6、更換軸承或動(dòng)顎。

鄂破的活動(dòng)與固定顎板工作時(shí)為何有跳動(dòng)或者撞擊的聲音？

1、顎板的緊固螺栓松動(dòng)或掉落；

2、設(shè)備實(shí)行三包，保修期一年（正常磨損、易損件及操作不當(dāng)造成的部件損壞除外），國(guó)內(nèi)客戶在質(zhì)保期內(nèi)如設(shè)備出現(xiàn)故障，我公司保證在接到用戶電話后及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，排除故障，保證用戶的正常生產(chǎn)。

排除方法：

1、緊定或配齊螺栓；

2、調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙。

顎式破碎機(jī)的肘板斷裂的原因及排除方法

原因：

1、主機(jī)超負(fù)荷或大于進(jìn)料口尺寸的料進(jìn)入；

2、有非破碎物進(jìn)入破碎腔；

3、肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜；

4、鑄件有較嚴(yán)重的鑄造缺陷。

排除方法：

1、更換肘板并控制進(jìn)料粒度，并防止主機(jī)超負(fù)荷；

2、更換肘板并采取措施，防止非破碎物進(jìn)入破碎腔；

3、更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板；

4、更換合格的肘板。

顎式破碎機(jī)主機(jī)槽輪、動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止？

原因：

1、拉緊彈簧斷裂；

2、拉桿斷裂；

3、肘板脫落或斷裂。

排除方法：

1、更換拉緊彈簧；

2、更換拉桿；

3、重新安裝或更換肘板。

故障現(xiàn)象：

主機(jī)突然停機(jī)(俗稱(chēng)：悶車(chē))的原因：

1、排料口堵塞，造成滿腔堵料；

2、驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過(guò)松，造成皮帶打滑；

3、 偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無(wú)間隙，使偏心軸卡死，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)；

4、工作場(chǎng)地電壓過(guò)低，主機(jī)遇到大料后，無(wú)力破碎；

5、軸承損壞。

排除方法：

故障現(xiàn)象：

彈簧斷裂原因：

調(diào)小排料口時(shí)，未放松彈簧。

排除方法：

更換彈簧。

故障現(xiàn)象：

調(diào)整座斷的原因：

1、肘板、肘板墊自行采購(gòu)或改制，不符合主機(jī)廠設(shè)計(jì)要求；

2、調(diào)整座固定螺栓松動(dòng)；

3、調(diào)整座有嚴(yán)重的鑄造缺陷或焊接缺陷。

排除方法：

1、 更換調(diào)整座并更換裝配主機(jī)廠原裝肘板、肘板墊；

2、更換調(diào)整座并緊定調(diào)整座螺栓；

3、更換調(diào)整座。

故障現(xiàn)象：

偏心軸彎曲或斷裂的原因：

1、在主機(jī)吊裝過(guò)程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲；

2、被破碎物硬度超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定；

3、主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、肘板不符標(biāo)準(zhǔn)，非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)起自斷保護(hù)作用；

5、偏心軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，造成短期內(nèi)斷裂。

排除方法：

1、更換新的偏心軸，正確吊運(yùn)主機(jī)；

2、更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強(qiáng)度，選擇相適應(yīng)的破碎機(jī)；

3、更換新的偏心軸，調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機(jī)；

4、更換新的偏心軸，不使用不符設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊；

5、更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。

故障現(xiàn)象:

動(dòng)顎斷裂的原因：

1、鑄造留有密集型氣孔等嚴(yán)重缺陷；

2、 使用不合格的肘板、肘板墊， 破碎機(jī)在強(qiáng)力沖擊時(shí)，肘板未發(fā)生自斷保護(hù)；

3、動(dòng)顎在機(jī)架內(nèi)發(fā)生位移，一端底部碰撞機(jī)架邊護(hù)板；

4、拉桿彈簧張力失效后仍未及時(shí)更換；

5、 排料口小于規(guī)定極限；

6、進(jìn)料位置不對(duì)，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動(dòng)顎頭部。

排除方法：

1、 更換動(dòng)顎。

2、更換動(dòng)顎。同時(shí)換上主機(jī)廠生產(chǎn)的原裝肘板、肘板墊；

3、更換動(dòng)顎。同時(shí)正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動(dòng)顎，更換已損壞的零件；

4、更換動(dòng)顎。同時(shí)更換拉桿彈簧；

5、更換動(dòng)顎。同時(shí)按要求調(diào)整排料口；

6、更換動(dòng)顎。同時(shí)增做進(jìn)料斗，確保下料均勻、平穩(wěn)，且從中間分向二邊。